近年来，中国五矿所属锡矿山锑业坚持以科学技术创新引领产业创新，快速推进“矿业强国在行动”在公司落实见效，先后建成了锑行业首条智能机选工艺生产线和全球第一条锑白自动化生产线，引领广大一线员工立足岗位创新创效，形成“百花争艳满园春”的生动局面。

  央企劳模倪祖昕是锡矿山锑业地质技术员，作为“锡矿山祖昕劳模创新工作室”负责人，他勤学苦研，积极研讨探究锡矿山成矿规律，打破固有找矿思维创新性提出“浅部整理资料找残矿、中深部探边找盲矿、深部开拓找新矿”的找矿方法。通过资料综合分析，在南矿浅部寻找到高品位残矿体，确保了国家资源“颗粒入仓”；在锡矿山锑矿田北部与老矿山矿床首次发现III、IV号矿体，拓展了北区新的找矿空间；在南矿深部25中段、23中段、21中段、19中段都分别找到地质可开采矿体，为延长百年老矿的开采年限做出了积极贡献。

  李赞华是锡矿山锑业采选厂机电技术员，2024年10月，他发现选矿工艺中矿浆分配不均匀，影响摇床作业回收率，于是他充分的利用专业相关知识和设备检修经验，攻关一个多月，自主设计一种水利旋转矿浆分配桶——采用桶中桶的方式，外桶分配矿浆，内桶接受渣浆泵输送来的砂浆，利用水力动力学原理，推动内桶连续旋转把矿浆均匀注入外桶，外桶根据分配管路设计多个对应的储藏室，均匀往各摇床管路输送矿浆，确保了矿浆分配均匀。矿浆分配桶经过3个月的稳定运行后，摇床作业回收率从10%提高到15.32%，每年可增创含量回收效益100多万元。

  段俊锋是锡矿山锑业锑冶炼厂精炼车间基层管理员，该车间锑熔炼渣品位、铅渣品位、泡渣品位的高低直接影响锑冶炼直收率。2024年12月，他先是建立数据档案，对每次检测的数据来进行分析，对每一次精炼、熔炼操作及时进行复盘，为调整工艺参数提供相关依据，后来发现在除砷剂里配入特殊的比例的助溶剂，还原效果更好。于是他用半个月实验测试出了助溶剂配入的比例，经过近三个月的推广运行，锑熔炼渣品位、铅渣品位、泡渣品位分别优于计划5%、3%、14%。

  彭俊宁是锡矿山锑业精细冶金厂氧化锑母粒生产负责人，在氧化锑母粒PA6产品试验生产时，他通过大量实验，用大循环水系统解决水环切粒系统的水温上升问题，通过管道和过滤装置来确保切粒水质的质量上的问题。经过4次试生产，PA6氧化锑母粒料合格产品成功产出，有效延伸了锑品产业链。

  肖丽霞是锡矿山锑业所属广西华锑检测中心技术负责人，她针对客户对氧化锑母粒中锑、铅、砷等元素含量的检测需求，聚焦客户定制化锑深加工产品的检测痛点，带领攻关组日夜攻关，创新性提出“需求画像—方法开发—动态校准”全链条检测服务体系方法论，成功突破硫酸铈滴定法测锑、火焰原子吸收法测铅及溴酸钾滴定法测砷等核心技术，形成适配定制化产品的检测专利集群，其中一项技术获发明专利授权并应用于产品检验测试。新方法快速、稳定、准确，不仅提升了公司在锑深加工产品的品控精度，更进一步推进了锑检测技术的发展。

  （摘编自《中国五矿报》第924期一版“打造创新五矿 共建世界一流”栏目）