感应加热炉加热毛坯的始锻温度意图是为了更好的进步铸造毛坯件的温度，可使V、Nb、Ti的碳、氮化合物逐步溶入奥氏体中，很多溶解的微合金碳、氢化合物在冷却过程中分出，可进步钢的强度和硬度;但另一方面，温度上升，奥氏体晶粒长大，安排粗化，耐性下降。

  感应加热炉加热毛坯的终锻温度意图是为了恰当操控较低终锻温度，可使晶粒破碎程度添加，晶界数量添加，有用地发生形变诱发分出弥散质点，一起再结晶驱动力小，晶粒细化，有利于改进耐性。

  感应加热炉加热毛坯的变形量和变形速率也仍是为了毛坯奥氏体晶粒碎化，奥氏体粗晶再结晶成细晶，因为晶界增多具有很多形核方位，所以构成很多先共析铁素体楮细相变安排，均匀分布在安排里，这对进步钢的耐性有利。4、感应加热炉加热毛坯的锻后冷却速度对锻件功能影响很大，是确保锻件金相安排和力学功能的要害，因为冷却过程中的相变是杂乱的，天然冷却不能有用操控非调质钢的质量，应设置一个不受时节影响的冷却设备。事实上在800℃~500℃冷却的操控对钢材的强度与耐性才有影响，而在此规模之外的冷却并不重要。冷速的优化操控直接影响锻件的金相安排和力学功能，故应该依据不同非调质钢，经过实验找到比较适宜的锻后控温冷却速度。

  现在感应加热炉在铸造上需求操控的数据渐渐的遭到企业广泛注重和注重，要真实地注重感应加热炉的加热温度才或许正真的确保铸造的正常进行，才干进步铸造出产效益、下降出产所带来的本钱。